HALT&HASS（高效可靠性与稽查性工程），俗称高加速寿命试验、强化试验，是一类破坏性试验、摸底试验，属于定性的可靠性工作。该技术应用于产品研发阶段，通过设计验证确定产品的工作界限、破坏界限，并获取循环测试应力结果，是快速评估与提升产品可靠性的手段；同时也应用于产品生产制造阶段，是针对高可靠性、高安全性产品发展的高效可靠性工程，需结合产品市场端的可靠性反馈，调整应力大小与测试频率，开展动态管理的可靠性循环工作。能够提高产品可靠性，缩短产品上市时间以及重现外场失效的原因。
典型的HALT&HASS导入效益图
采用与产品使用环境相同性质的应力开展高加速试验，通过高频随机振动与高温变速率，模拟产品在逐步加剧的环境条件下的可靠性水平，该过程属于界限发现过程。测试结果包括产品承受应力的工作界限、破坏界限以及循环测试应力结果。测试人员可依据测试结果进一步分析并定位故障原因，进而制定相应的可靠性工程决策，该方法是快速评估与提升产品可靠性的有效手段。
HALT试验顺序：
1.振动步阶测试程序→2.高温步阶测试程序→3.低温步阶测试程序→4.快速温变测试程序→5.复合条件测试程序。
典型的HALT试验顺序剖面图
HALT&HASS试验可靠性增强概念图
高效可靠性系统（简称 HALT 设备），应能够独立产生以下定义的温度应力、振动应力及复合能量应力。
典型的HALT&HASS故障机理(HALT&HASS为什么有效果？)
高温交变系统采用扰流式风流，强制使被测产品实现最快的温度变化；机箱需具备足够的气流速度，以满足快速温变要求，并维持温度稳定。系统在加热或制冷过程中，应能在 80% 的温度设定范围内，实现最小温度变化率达 60 ℃/min；其基本温度范围为 -100 ℃ ～ +200 ℃。
高频随机振动系统为被测产品施加足够的振动应力以激发故障，振动应力量级需根据被测产品及夹具的实际情况调整。所选用的振动系统应能向振动平台传递至少 50 Grms 的振动量（频带范围为 2 Hz～10000 Hz，能量高度集中在 500 Hz～5000 Hz）。
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文章来源丨亚锐檀桐
图文编辑丨亚锐技术
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